Jedes Unternehmen und jeder Markt ist anders. Dies zeigt sich im Layout Ihres Warenlagers – und in der Beratung durch unsere Experten.
Ivo Seevens
Commercial Solutions Manager Services
„Pünktlich“ und „vollständig“
Um sicherzustellen, dass die Kunden das bestmögliche Einkaufserlebnis genießen, müssen Einzelhändler eine pünktliche und vollständige Serviceleistung erreichen, wenn es um Aktivitäten innerhalb ihrer Distributionszentren (DCs) geht. Die Auffüllzeiten sind schnell, die Planung ist streng und die Lieferwagen dürfen sich nicht verspäten. Einfach ausgedrückt: Ein Produkt, das nicht auf dem LKW ist, kann nicht verkauft werden.
Daher ist die Kontrolle über den Output von entscheidender Bedeutung, und das ist es, was wir als Vanderlande unseren Kunden bieten können. Während die Wahl der Automatisierung in einem DC entscheidend ist, können Lebensmittelhändler durch Prozessoptimierung erhebliche Effizienzgewinne erzielen. Indem wir faktenbasierte Erkenntnisse über diese Systeme sammeln und analysieren, sind wir in der Lage, eine Kultur der kontinuierlichen Verbesserung für sie zu pflegen.
Daten verstehen und nutzen
In den letzten Jahren haben wir die Daten und die Art und Weise, wie wir die Systemleistung messen, auf der ganzen Welt harmonisiert. Viele führende Lebensmitteleinzelhändler weltweit nutzen zum Beispiel unser automatisches Kommissioniersystem STOREPICK. Grundlegende Informationen sind Teil jedes von uns gelieferten Systems, was uns ermöglicht, unser Datenangebot zu standardisieren.
Das liegt daran, dass wir die individuelle Leistung jedes Produkts verstehen können, aus dem STOREPICK besteht (z. B. ein ADAPTO–Shuttle-System zur Ein-/Auslagerung oder ein robotergestützter Palettierer). Indem wir eine große Menge an Daten aus unseren Systemen sammeln, können wir Analysen durchführen, unsere Erkenntnisse in KPIs umsetzen und betriebliche Verbesserungen identifizieren. Standardisierung bedeutet auch, dass jede Verbesserung allen Nutzern unserer Systeme zugutekommt.
Globale Synergien schaffen
Hier müssen wir unseren 60 Prozessingenieuren auf der ganzen Welt Anerkennung zollen, die über ein Center of Excellence (CoE) kontinuierlich System-KPIs (wie Durchsatz und Verfügbarkeit) benchmarken. Jeden Tag überwachen sie die Systemaktivität und suchen nach Synergien in den Benchmark-Informationen, um kontinuierliche Verbesserungen vorzunehmen.
Wir sehen unsere Prozessingenieure gerne als „Spinne im Netz“, die die Systemleistung aus einer langfristigen, sachlichen Perspektive betrachtet. Bei der Analyse von Abweichungen können sie erkennen, ob ein Problem prozess- oder wartungsbedingt ist. Durch den Austausch von bewährten Verfahren und Erfahrungswerten können dann Verbesserungen für Lebensmitteleinzelhändler weltweit vorgenommen werden.
Oftmals in Zusammenarbeit mit anderen Abteilungen des globalen Unternehmens, wie z. B. F&E, können Prozessingenieure Ursachen in jedem Bereich des Systems identifizieren. Mithilfe intelligenter Dashboards können sie beispielsweise sehen, warum sich ein Lkw verspätet hat oder warum eine Roboter-Palettierzelle nicht optimal arbeitet. All diese Erkenntnisse fließen in ein kontinuierliches Verbesserungsprogramm ein, das auf jeden einzelnen Einzelhändler zugeschnitten werden kann.
Das gleiche Endziel verfolgen
Die Prozessoptimierung kann sich auch auf Bereiche auswirken, die normalerweise nicht in den Aufgabenbereich von Vanderlande fallen. Hier ein Beispiel, das Ihnen vielleicht bekannt vorkommt: Stellen Sie sich vor, eine Kiste mit Produkten wird geliefert, aber ihre Abmessungen weichen von den mit dem Lieferanten vereinbarten ab. Dies kann zu Systemausfällen führen und sich negativ auf pünktliche und vollständige Lieferungen auswirken.
Indem wir eng mit einem Kunden zusammenarbeiten, um Erkenntnisse auszutauschen, können wir ihm immer noch helfen, eine solche Änderung zu bewältigen. Meiner Meinung nach arbeiten wir als Erweiterung ihrer Teams immer am gleichen Endziel. In gewisser Weise sind Prozessingenieure von jeglicher „Kunden/Lieferanten“-Mentalität entkoppelt, sie denken nur an die beste Möglichkeit, das System zu verbessern.
Der Schlüsselaspekt der Prozessoptimierung ist, dass es sich um kleine, inkrementelle Verbesserungen handelt, die alle zu einer exzellenten Leistung beitragen. Im Allgemeinen wurden niedrig hängende Früchte bereits „gepflückt“ und verbessert. Daher arbeiten wir in täglichen oder wöchentlichen Zyklen mit unseren Kunden und den Experten von Vanderlande zusammen, um die nächste Optimierungsherausforderung zu identifizieren und zu lösen, immer mit dem Ziel „jeden Tag besser“.
Eine proaktive Haltung
Es ist nie einfach, Vorhersagen zu treffen, aber wenn wir unsere Vision zur Prozessoptimierung festigen könnten, dann wäre es die, dass wir uns von einer reaktiven Haltung wegbewegen werden. Indem wir kontinuierlich mehr Erkenntnisse sammeln, werden wir unser Angebot zu einer Art Datenwissenschaft ausbauen und prädiktive und präskriptive Beratung anbieten.
Der oben erwähnte standardisierte Ansatz wird es uns auch ermöglichen, die Kultur der kontinuierlichen Verbesserung weiterzuentwickeln, die wir mit unseren Kunden teilen. Wir sind unglaublich gespannt auf die nächsten Schritte in Bezug auf prädiktive Erkenntnisse. Was wäre, wenn die Lebensmitteleinzelhändler ihre eigene pünktliche und vollständige Leistung vorhersagen könnten? Das wäre höchst interessant.