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Automated case picking

Optimiser l’agencement de votre point de vente

Optimiser les schémas d’empilage peut réduire considérablement le coût de remplissage des rayons de votre point de vente. Il suffit de  sélectionner les palettes  en groupant les produits dans un ordre précis respectant  l’agencement de votre point de vente.

La clé du succès est le logiciel de logique de formation de charge, qui définit un schéma d’empilage optimal, en tenant compte de la bonne séquence de groupes de produits. Il fournit des palettes stables remplies avec une efficacité maximale pour un volume de transport minimal. Le chargement des camions s’effectue de manière très efficace, ce qui constitue un autre avantage.

La logique de formation des charges permet également de s’assurer que les produits soient empilés en fonction de leur poids afin d’éviter tout dommage. Les palettes finies sont emballées et transportées vers les points de vente. Dans un souci d’efficacité, les palettes  seront utilisées immédiatement pour réapprovisionner les rayons, sans aucun  tri supplémentaire  dans le point de vente.

Manuelle ou robotisée, faites votre choix

Selon vos besoins, nous proposons des solutions de palettisation manuelle ou robotisée pour la préparation de commandes automatisées (ACP). Pour la palettisation manuelle, les opérateurs sont placés autour d’un poste de travail ergonomique qui offre d’excellentes conditions de travail. Les produits requis sont prélevés dans le plateau fourni et disposés sur le transporteur de charge. Grâce aux instructions claires affichées à l’écran, les opérateurs peuvent travailler de manière intuitive et efficace.

Le palettiseur robotisé ne requiert aucune intervention manuelle. Un empileur robotisé effectue les opérations décrites ci-dessus et le chariot ou la palette sont empilés de façon stable. Avec cette méthode, en une heure il est possible de charger jusqu’à 750 boîtes  adaptées au magasin.

De nombreux avantages

Nos solutions offrent de nombreux avantages, notamment :

  • Un réapprovisionnement rapide des rayons  en limitant les perturbations dans le point de vente ;
  • Un meilleur empilage qui évite d’endommager les produits  ;
  • Un chargement extrêmement efficace des camions ;
  • Une réduction des coûts et des émissions de CO2, grâce à un transport plus efficace ;
  • Aucune dépendance à l’égard du travail manuel, d’où une grande disponibilité du point de vente.

Cette solution a été installée chez un certain nombre de détaillants, tels que Woolworths, ASDA, Walmart, E.Leclerc et Albert Heijn.

Vous souhaitez en savoir plus ?

Chaque entreprise et chaque marché est différent. L’agencement de votre entrepôt est unique, les conseils de nos experts aussi.

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