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Exploitez tout le potentiel des robots de picking dans votre entrepôt

Les robots sont déjà parmi nous, et ils intègrent des technologies de manutention de haute performance, leur permettant d’attraper et de manipuler efficacement les produits. Contrôlés par des logiciels toujours plus intelligents et sophistiqués, les robots de picking offrent aujourd’hui une alternative réellement viable à la manutention humaine. Mais pour exploiter tout le potentiel des solutions robotisées, il faut les intégrer correctement dans la globalité du système logistique automatisé de l’entrepôt.

« Quelle que soit la situation, pour qu’une solution de picking robotisé fonctionne correctement, il faut gérer les flux entrants pour garantir que les robots ne reçoivent que des produits qu’ils savent manipuler. « 
Lotte Willems
Directrice de la gestion des produits

Le picking robotisé a beaucoup à offrir à l’entrepôt moderne. La technologie a rapidement mûri ces dernières années, et elle est déjà eu l’occasion de faire ses preuves au sein de nombreux entrepôts. Elle peut notamment vous aider à améliorer l’efficacité et la rapidité de vos opérations, tout en répondant au souci de pénurie de main d’œuvre. Les robots sont plus précis que les gens : ils commettent moins d’erreurs, et ils peuvent aussi travailler 24/7, en évitant les fréquents changements d’équipes.

Pour votre chiffre d’affaires, les avantages sont clairs : selon nos estimations, le retour sur investissement après le déploiement d’une solution de picking robotisé ne prend parfois que deux ans. Les robots peuvent aussi résoudre les problèmes de pénurie de main d’œuvre qui affectent aujourd’hui les entrepôts du monde entier.

Des technologies avancées

Grâce aux avancées de l’intelligence artificielle  et de l’apprentissage machine, les robots sont désormais capables de manipuler des produits qu’ils n’ont encore jamais rencontrés. Ainsi, tout comme leurs collègues humains, ils peuvent gérer les changements d’emballage ou l’introduction de nouvelles gammes de produits.

Par ailleurs, de nouvelles technologies très sophistiquées utilisant des ventouses et des pinces ont été développées pour permettre aux robots de manipuler une sélection de produits toujours plus variée. Notons tout de même que certains robots conviennent mieux à certains types de produits que d’autres. Par exemple, le modèle le plus performant pour le secteur de la mode ne sera peut-être pas efficace dans un entrepôt de produits d’un autre secteur d’activité.

La clé du succès, c’est l’intégration

Quelle que soit la situation, pour qu’une solution de picking robotisé fonctionne correctement, il faut gérer les flux entrants pour garantir que les robots ne reçoivent que des produits qu’ils savent manipuler. Cela peut être réalisé avec un concept basé sur des véhicules autonomes (AMR), ou sur une solution de shuttles. A partir de vos besoins et de vos spécifications, Vanderlande peut vous accompagner dans le choix de la solution qui vous correspond le mieux.

Par exemple, pour un débit élevé et une grande densité de stockage, le choix logique se porte sur un système de stockage et de déstockage automatisé (AS/RS)  équipé de postes de travail Goods-to-Picker (GtP). Lorsqu’ils sont bien intégrés, positionner des robots de picking aux postes de travail GtP peut générer d’excellents résultats, sans avoir besoin de pause-café ou de pause déjeuner. En effet, ce type de robot de picking peut facilement traiter en continu jusqu’à 600 bacs de produits à l’heure.

L’élément clé est un système AS/RS intelligent avec des capacités de tri et de séquençage, conçu pour acheminer directement les produits jusqu’aux robots de picking configurés pour les manipuler. Et tout aussi important, le système doit être capable d’envoyer les articles que les robots ne savent pas traiter jusqu’aux postes manuels. De cette manière, vous exploiterez tout le potentiel de votre solution intégrée.

Le système à navettes AS/RS ADAPTO de Vanderlande sait justement faire tout cela, et grâce à sa construction modulaire, vous pourrez l’agrandir selon vos besoins, en ajoutant des navettes et des robots de picking pour une cadence et un rendement toujours plus élevés.

Des solutions adaptées à vos besoins

Pour permettre une intégration simplifiée des robots de picking dans les systèmes que nous avions déjà développés pour les entrepôts, nous avons soigneusement évalué toutes les options viables en comparant les solutions de picking robotisé les plus performantes au monde. De cette manière, nous pouvons vous offrir la solution la mieux adaptée à vos besoins opérationnels.

Nous nous ferons un plaisir de vous aider à trouver la bonne solution de picking robotisé pour votre entrepôt. Dans notre Centre d’innovation des Pays-Bas, vous pourrez même assister à une démonstration et voir un poste de travail robotisé en action, avec vos propres produits. Nous pouvons aussi préparer une analyse de vos données SKU et un business case complet, selon votre situation propre.

Cela ne fait aucun doute, il va falloir nous habituer à la compagnie des robots – alors venez faire connaissance avec votre nouvelle recrue ! Pour plus d’informations, contactez-nous et nous pourrons discuter ensemble des avantages que les robots de picking pourraient vous offrir.

En savoir plus sur nos solutions de manutention de colis à l’épreuve du temps?

Chaque entreprise de messagerie est unique et chaque marché est différent. Les entrepôts et centres de tri sont donc agencés en fonction de vos besoins. Nos experts sont à votre disposition pour vous aider et vous conseiller dans tous les domaines.